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罗茨鼓风机安全运行

    发现只有一个温度测点维护动作就跳闸风机的风险较大,机组运行中。就将所有电机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸维护测点改为监视测点,发现电机轴承温度高时立即安排人员到现场丈量温度,若温度的确达到跳闸值立刻手动停用风机,如果测点误报警,联系热控人员检查处置。

  延时5秒跳闸风机,.罗茨鼓风机.润滑油泵全停时。这一逻辑很不合理。罗茨鼓风机轴瓦带有甩油环,当轴瓦不进油时,电机厂家保证轴瓦还可以平安运行半小时,2013年4月用#1炉B罗茨风机电机轴瓦做实验,轴瓦断油2小时,轴瓦温度从45℃升高至54℃,升温不超过10℃,原低于轴瓦报警温度75℃。为了防止风机主轴承在短时缺少润滑油时烧坏

  认为延时太短,罗茨鼓风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机。运行人员来不及处置风机就已跳闸,根据上一条的理由,也已改成延时15分钟跳闸风机。每台风机只有一个喘振测点,风机发生喘振时,会出现流量、风压的大幅度动摇,引起风机及管路系统周期性的剧烈振动,并伴有强烈的噪声。风机振动、电流、风压在DCS上都有监视点,振动>10mm/时风机跳闸。运行人员可以根据振动、电流及风压变化判断风机是否真正发生喘振。现将风机喘振大延时3秒跳闸风机的维护取消,改为声光报警。此维护取消后,又发生几次风机喘振大误报警,但风机参数正常,事后热控人员检查是喘振测点有故障。如疑惑除此保护,又会造成几次风机跳闸事故。

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